水泥是建筑中使用最多的材料之一，因此水泥测试知识是重要的组成部分。水泥试验可分为两部分，即实验室试验和现场试验。这篇博客将详细解释在水泥上进行的实验室和现场测试。

水泥的现场试验

现场测试是为了确定交付到现场的水泥质量。这些测试可以迅速提供有关水泥质量的信息。下面列出的是在使用水泥施工之前要在现场进行的测试。

• 视觉测试:颜色的水泥一定是灰绿色的

• 感觉测试:把手伸进水泥里应该会有一种凉爽的感觉。此外，手指间摩擦时应该有平滑的感觉。

• 结块:用手检查水泥中是否有结块。如果有结块，用手指掰开。如果凝结块没有破裂，则认为水泥因空气凝固而变质。

• 漂浮试验:水泥投入水中时，应漂浮一段时间后才会下沉。

水泥的实验室测试

水泥细度试验

这个测试的目的是检查水泥的研磨情况。可以用两种方法进行检查，即

• 筛分试验

• 透气性法

筛分试验

测试包含以下步骤。

• 取100g水泥作为样品

• 水泥使用标准is筛号进行筛分。9(90微米)

• 确保样品中没有结块

• 手动或机械筛取样品15分钟

• 称量筛上残留的残渣

普通水泥不超过10%，快速硬化或低热水泥不超过5%。

透气性测试

这种试验是为了检查水泥的特定表面，根据它可以确定水泥的细度。本试验采用透气性仪。该测试基于通过水泥床的空气流量与组成水泥床的颗粒表面积之间的关系。本试验还使用了皮肤透气性仪。

水泥标准稠度试验

标准的一致性水泥浆试验是为了确定生产出标准或正常稠度的水泥膏体所需的水量，以供其他试验使用。执行此测试在…的帮助下的维卡软化点仪。

水泥浆体的标准或正常稠度可以定义为允许维卡柱塞(直径10毫米，长度40-50毫米)渗透到维卡模具底部5 - 7毫米处的稠度。执行此测试的步骤如下。

• 取400克筛过的水泥，加入100克水，充分搅拌约3分钟。T

• 然后将膏体填充到维卡模具，使其与模具顶部水平。

• 填满的模具放在装有柱塞的活动杆的中心下方。

• 将柱塞的底面与水泥浆体的表面接触，并读取刻度。

• 然后快速释放抽油杆，并记录穿透情况。

• 如果杆穿透5 ~ 7mm从底部开始，粘贴据说是正常的稠度。

• 否则，应用不同数量的水配制试验膏体，重复上述试验，直到获得所需的5 ~ 7mm的渗透力。

水泥初凝和终凝时间试验

水泥浆体在短时间内保持塑性。随着时间的推移，塑性逐渐消失，变为固体体。这个过程被称为水泥凝固。达到这一阶段的时间称为凝固时间。凝固时间分为初凝时间和末凝时间两部分。

水泥浆体失去塑性的时间称为初凝时间。到达膏体变成硬块阶段所需的时间称为最终凝固时间。

水泥的初始和最终凝结时间测试是在维卡仪器的帮助下进行的。水泥的初始凝固时间是指从向水泥中加入水的时间到针(直径1毫米或1.13毫米，长度40至50毫米)穿透到维卡模具底部5毫米处的时间。执行此测试的步骤如下。

• 取400克筛过的水泥，按水泥重量@ 0.85 P加水。其中P为正常稠度膏体所需的水的百分比。

• 秒表在加水的瞬间启动。糊状物充分混合约3分钟。然后将膏体填充到维卡模具，使其与模具顶部水平。

• 填满的模具放在装有针的活动杆的中央下方。

• 将针的底面与水泥膏体的表面接触，并读取刻度。

• 然后快速释放抽油杆，并记录穿透情况。

• 重复该过程，直到针不能穿透从模具底部测量的约5毫米。秒表上的时间被记录下来，给出初始设定时间。

• 当最终定型针仅在膏体的上表面留下一个印痕时，应认为水泥已最终定型。

水泥牢固性试验

对水泥进行了稳健性试验，以确定水泥中过量游离石灰和氧化镁的存在。过量的石灰会使水泥体积膨胀，这是不可取的。因此，确定这种游离石灰的缺乏变得至关重要。

该试验是在勒夏特列仪的帮助下进行的。Le-Chtalier仪器由一个圆柱形黄铜模具和两个指示点组成。一个玻璃板和勒-夏特列仪一起用于这个测试。执行此测试的步骤如下。

• 将勒-夏特列尔仪器放在涂了少许油的玻璃板上，将水泥与所需水量的0.78倍测量后形成的水泥浆填入玻璃板，使其达到标准稠度。

• 用另一块抹了油的玻璃板盖上模具，在上面放上一小块重物，立即将整个组件在27±2℃的水中浸泡24小时。

• 测量指示器点与最近0.5 mm之间的距离。

• 在上述规定的温度下再次将模具浸入水中。

• 将水煮沸，将模具浸在水中25到30分钟，并保持煮沸3个小时。

• 将模具从水中取出，使其冷却，并测量指示点之间的距离。

• 这两个测量值之间的差异表明了水泥的膨胀。对于普通、快速硬化和低热硅酸盐水泥，不得超过10毫米。

• 如果根据上述测试，膨胀超过10毫米，则认为水泥不牢固。

水泥抗压强度试验

抗压试验是了解水泥等级的重要组成部分。以下步骤用于此测试。

• 取水泥200克，沙子600克。取水泥和砂子总质量的水量(P/4 + 3) %(其中P为水泥的标准稠度)。

• 在干燥的情况下，用铲子将水泥和沙子混合一分钟，然后加水，搅拌至颜色均匀。搅拌时间不得少于3分钟，不得超过5分钟。

• 搅拌完成后，立即将水泥砂浆放入立方体模具中。在放置砂浆之前，将油涂在立方体模具的内表面。为排出夹带的空气，避免蜂窝状，砂浆应在8秒左右的时间内搅拌20次，然后振动压实。

• 压实后，用抹刀的刀片将模具中的立方体表面光滑，完成立方体的上表面。

• 将填满的模具放在潮湿的壁橱或潮湿的房间里24小时。

• 在这段时间结束时，从模具中取出砂浆立方体，立即将其浸入干净的淡水中，并保持在那里，直到在测试之前取出。

• 使用压缩试验机或万能试验机进行测试。根据详细的规格，每个时间段测试3个立方体的抗压强度。如3天3块，7天3块，28天3块。

• 立方体测试应在其侧面进行。在进行测试时，不要在立方体和压缩试验机的钢板之间使用任何填料。

• 加载应稳定均匀，加载速率应为35 N/mm2/min。

• 立方体破裂时的压力给出了水泥的抗压强度。

至此，我们希望我们已经涵盖了所有与水泥测试相关的重要主题。你想让我们用简单的方式谈论你感兴趣的话题吗?请在下面的评论中告诉我们。